適當潤滑軸承油脂发表时间:2019-06-24 19:55 在操作過程中,如果油脂損失和失效,滾動體、滾道和保持架會直接與金屬接觸,軸承会很快被干磨和热损坏。因此,如何定期定量地对軸承进行润滑,对整机的正常运行具有重要意义。 滚动軸承发生变质、泄漏、污染的润滑油脂,应随时进行润滑。滚轮軸承的运行条件变化和各种设备的操作条件是不同的,有必要知道该领域专业人士来确定适当的油脂,和间隔时间从一天一次到一年一次根据軸承设备的操作条件。 由于影响润滑脂添加频率的因素很多,目前还没有标准来测量具体的固定时间。一般来说,軸承越小,转速越快,加脂频率越低。尺寸越大,軸承转速越慢,就越需要频繁地添加润滑脂。主要因素如下: 不同类型的軸承需要不同的加脂频率: 径向滾珠軸承=基頻 圆柱滚子軸承= 5倍基频 滚子軸承=基頻工作温度的10倍 温度越高,润滑脂的氧化速率越高,超过65℃时,每增加10℃,润滑脂的氧化速率就增加一倍。例如,一个軸承在120°C下工作,油脂通常是在65°C下工作的軸承的10倍。 此外,随着温度的升高,润滑脂开始软化,并可能成为液体和泄漏出軸承箱。 環境條件:如果軸承在受汙染的環境中運行,還需要增加加脂頻率。 確保潤滑報告中注明任何異常情況,如高溫、噪音、振動或軸承泄漏。 许多滚动軸承需要在润滑脂垫圈之间添加少量润滑脂。建议采用低压注脂枪加脂。如果密封状况良好,则应减少注脂量和次数。 1)检查軸承内油脂量,拆下管件或油脂排泄塞,检查是否有多余油脂流出。 2)检查軸承和密封是否有过度泄漏。 3)每增加一次脂肪,幾次“注射”就足夠了。不要加太多的油脂! 至于油脂清洗,建議采用以下方法 带有管件和排油孔的軸承: 1)拆卸下排泄塞,以清除硬化的油脂。 2)清洗油脂管件。 3)將油脂泵入管道,直到所有的舊油脂都被替換,新的油脂出現。最好能夠在執行此任務時運行機器,只要它是安全可行的。 4)拆卸排水孔塞时,让机器在工作温度下运行。这使得油脂能够均匀分布,多余的油脂能够挤出孔板。当軸承箱达到正常压力时(约10-30分钟),多余的油脂将停止排出。 安装有管道配件但没有排油孔的軸承: 1)設備在工作溫度下運行時拆卸管件,確保軸承內所有多余油脂在安全條件下排出。 2)清洗更換管件。向軸承內泵入少量油脂,防止油封破裂。 3)拆卸管件,讓設備在其工作溫度下運行幾分鍾,以去除多余的油脂。如果沒有清除油脂,軸承很可能是非常幹燥的。重複步驟2和步驟3,直到去除多余的油脂。 4)更換潤滑脂管件。 无放油孔减压阀軸承: 1)清洗管件,将油脂泵入軸承,直至油脂流出减压管件。 2)注入大量油脂後,若油脂不從泄壓接頭流出,則泄壓槽可能堵塞。拆卸減壓裝置,清洗減壓罐或更換減壓裝置。清洗或更換配件後重複步驟1。 3)在操作溫度下操作設備,檢查減壓管件是否有多余油脂流出。 確保從軸承及其周圍清除所有多余的油脂和灰塵。外表面多余的油脂和灰塵提供絕緣和防止散熱。此外,設備的外部表面和地板上過多的油脂會造成安全隱患。 这些步骤应该严格遵守,特别是要注意SNL軸承的额外信息的可用性。 在硬肥皂沉淀的情况下,用热油枪冲洗軸承箱。在运转前一定要用新的润滑脂把軸承里的旧油全部换掉。 清洗大型軸承的油脂是不实用的。根据制造商的说明确定軸承油脂的添加量。 |